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滚筒作为输送机的重要部件,其安全工作关系到整机的正常工作。轴承是滚筒中最易磨损的部件,因而把握轴承光滑的知识将有效提高滚筒的功能及寿命;一起在现场运用中,滚筒的部件因故障等原因,经常需求现场拆装,把握滚筒的设备和拆开等知识尤为重要。
本文便是针对以上众多现场问题,总结了多位设备师傅的经验,查阅多底细关书本,提炼成文,期望对滚筒的现场运用有所帮助。
滚筒作为输送机的重要部件,其安全工作关系到整机的正常工作。安徽滚筒轴承组装设备公司介绍了滚筒的光滑及滚筒中轴承座的设备和拆开,期望对滚筒的现场运用有所帮助。
1、滚筒的光滑
轴承是滚筒中最易磨损的部件,滚筒的光滑也便是对轴承的光滑。滚筒轴承组装设备公司为使轴承正常工作,防止辊道与滚动体外表直接接触,削减轴承内部的摩擦和磨损,提高轴承功能和寿命,有必要守时对轴承进行光滑。
光滑油选用脂光滑,光滑脂牌号为锂基光滑脂。滚筒在厂内设备,设备时已在轴承盒轴承座内设备要求加满光滑油,到现场设备运用后还要对滚筒轴承座进行守时光滑。
(1)光滑办法
轴承光滑办法一般选用油,加油和会集光滑设备。
会集光滑设备选用手动或电动油脂泵,守时定量补给。滚筒轴承组装设备公司会集光滑设备应守时查看配管有无破损、松动、堵塞,确认分配阀指示棒的动作,守时对配管上的过滤器进行清洗。查看光滑设备贮罐内的油面高度,在油面将至下限前应及时弥补油脂。
(2)光滑的油脂量
关于新的或替换的轴承而言,在正常的情况下,轴承的空间应彻底填满新脂,而轴承座的空间填入量应为其空间的2/3。
(3)守时再光滑
滚筒轴承组装设备公司的设备工作一段时间后,滚筒中轴承需求弥补光滑脂,距离大约为半个月,视现场实际工作情况而定。
弥补光滑脂有以下效果:对轴承进行光滑,关于轴起到保护效果;使轴及轴承座中部件进行冷却;对轴承座起到清洗效果。
具体光滑办法:用油管对准注油口,剩余的油脂从溢油口排出;若轴承座没有溢油口,也能够从旁边面的油封排出。
2、滚筒中轴承座的拆开
现场运用中一旦呈现断轴、轴承或轴承座损坏时应立即停机,将损坏滚筒拆下并修理,以防止因输送带打滑形成的物料积堵,影响输送机的安全工作。下面滚筒轴承组装设备公司介绍全体轴承座的拆开办法:拆开掉螺栓,将闷盖和纸垫拆开掉脱离轴,将轴承座拆开掉脱离轴。
3、滚筒中轴承座的设备
拆除滚筒进行修理和替换后,需求重新设备轴承座,下面介绍全体轴承座的设备办法:首先查看设备轴承座的所有零件。按图查看所有零件是否合格,不合格的零件需求悉数替换,确定零件悉数合格方可预备进行设备。清洗轴承座设备所有的悉数零件。安装中大型轴承时一般选用热装的办法,热装有油浴加热和电磁感应加热。
油浴加热注意事项如下:不允许将轴承加热至120℃以上。为使轴承不直接接触油槽底部,考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来。将轴承加热到比所需求温度20℃~30℃,以便操作中不致发作内圈变凉,难于设备。设备后,轴承冷却下来,宽度方向也缩短,所以要用紧定螺母,或其他适宜的办法,使之紧固,以防内圈与内密封环之间发生缝隙。
感应加热设备,内装励磁线圈,通电后,因为电磁感应效果,电流传到被加热体(轴承),由轴承本身的抗阻发生发热。因此能够在短时间内,不用火、油均匀地加热。感应加热办法,热装轴承的作业效率高,清洁。
4、胀套的拆装
(1)胀套设备前的预备工作
结合件的尺寸、公役和外表粗糙度应契合规范公役表。
结合外表有必要清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。
在清洗后的胀套结合面上均匀涂一层薄光滑油(不含二硫化钼添加剂)。
(2)胀套的设备
把被联合件推移到轴上,使其达到规划规则的方位。
将拧松螺钉的胀套平滑装入联合孔处,要防止结合件的倾斜,在结合件的法兰的螺栓沿圆周均布,将内套、外套顶开。然后将胀套放到规划方位的毂孔中,运用测力扳手拧紧螺栓。
(3)拧紧胀套螺钉的办法
运用扭矩扳手,拧紧的次第以开缝处为界,按对角、穿插的准则均匀地拧紧。
螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数中的规则,并按下列步骤拧紧:以1/3Ma值拧紧;以1/2Ma值拧紧;以Ma值拧紧;以Ma值查看悉数螺钉。
(4)胀套的拆开
拆开时先逐级对角松开悉数螺钉,但不要将螺钉悉数拧出。
利用拆开螺孔,旋入相应螺栓,或顶、或拉,然后在拆开的螺孔内穿插地拧入螺栓顶松胀套。
(5)防护
设备结束后,在胀套外漏端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。
在露天作业或工作在较差环境的机器,应守时在外漏的胀套端面上涂防锈油脂。
输送机的安全工作离不开每个部件的正常工作。在滚筒的日常保护上做到及时光滑、及时保养,防患于未然;呈现事故,提出修理和改进措施,为用户削减不必要的丢失,也为安全出产提供了稳定的根底。
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